دستورالعمل های پیکربندی
|
اندازه ماشینکاری:
|
طول: 180 ~ 2000 میلی متر
|
عرض: 10 تا 200 میلی متر
|
ضخامت: 10 تا 80 متر
|
|
اندازه ماشینکاری:
|
0 درجه ~ 55 درجه
|
||
|
اندازه ماشینکاری:
|
-55 درجه ~ 0 درجه
|
||
|
قدرت دوک فرز:
|
5.5 کیلووات x 2 (18000r/min)
|
||
|
قدرت اسپیندل حفاری:
|
3.7kW x 2 (12000r/min)
|
||
-
با استفاده از سیستم کنترل سروو کامل Yitoa، رابط تعاملی آسان مدولار و پارامتری. بدون نیاز به کامپیوتربرنامه نویسی؛
-
تنظیم خودکار عرض سروو، زاویه چرخش خودکار؛
-
هر دو انتها را می توان همزمان با انواع مختلف خراش و خرطومی ماشین کاری کرد. می توان آن را با مورتز گرد ماشین کاری کردو تنون، خرطومی دور کمر و تنه، خرطومی و تنه مربعی، مورتز و تنه دو طرفه، گوشه پیراشکیmortise و tenon، coping mortise و tenon و غیره;
دستورالعمل های پیکربندی





سوالات متداول
س: ماشین کششی دوبل-CNC چیست؟
A:
این یک ابزار ماشین آلات نجاری بسیار خودکار با یک یا چند سر دوک در هر انتها است که توسط یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری کنترل می شود. قطعه کار روی میز کار متحرک در وسط گیره می شود و یکباره از دستگاه عبور می کند و اجازه می دهد تا چندین عملیات پردازش مانند تراشکاری، فرز، سوراخ کاری و اره به طور همزمان در هر دو انتها انجام شود. این به ویژه برای پردازش دسته ای کارآمد و با دقت بالا-هر دو انتهای قطعه کار طراحی شده است.
س: مزایای اصلی آن چیست؟
A:
راندمان تولید بسیار بالا: همه فرآیندها در هر دو انتها را میتوان در یک گذر تکمیل کرد، که چندین برابر سریعتر از تجهیزات تک- یا عملیات دستی است و آن را برای تولید انبوه بسیار مناسب میکند.
دقت و ثبات بینظیر: سیستم کنترل عددی تضمین میکند که ویژگیهای پردازش در هر دو انتها کاملاً متقارن هستند و ابعاد هر قطعه کار دقیقاً یکسان است، که کلید اطمینان از مونتاژ-با کیفیت بالا (مانند مبلمان، قاب پنجرههای چوبی) است.
انعطافپذیری بالا و تغییر سریع تولید: از طریق برنامههای CNC، قطعات کار با شکلها، اندازهها و سبکهای مختلف را میتوان به سرعت برای پردازش تغییر داد و با تولید انعطافپذیر-دستهای و چندتاری-کوچک تطبیق داد.
صرفه جویی در نیروی کار: با درجه بالایی از اتوماسیون، معمولاً فقط یک اپراتور برای بارگیری و تخلیه مواد مورد نیاز است که باعث کاهش اتکا به کارگران بسیار ماهر و هزینه های نیروی کار می شود.
س: تفاوتهای اساسی با ماشینهای کششی سنتی یک- یا کشش دستی چیست؟
A:
تفاوت اصلی در "هم زمان" و "یکنواختی معیار" نهفته است.
روش سنتی: ابتدا یک انتها باید پردازش شود، سپس قطعه کار برگردانده می شود، مرجع تغییر مکان می دهد و انتهای دیگر پردازش می شود. این فرآیند به شدت مستعد خطاهای تجمعی است که منجر به عدم موازی-در هر دو انتها و نا متقارن می شود.
دستگاه دو سر-CNC: قطعه کار بر اساس یک مرجع یکپارچه گیره می شود و ابزارها در هر دو انتها به طور همزمان یا دقیقاً مطابق برنامه به هم متصل می شوند. این نه تنها سرعت بالا را تضمین می کند، بلکه اساساً تقارن و دقت مطلق را تضمین می کند.
تگ های محبوب: cnc double-end tenoner mdk224b، چین cnc double-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

